奶粉工艺介绍

干法工艺是将基粉或脱脂粉与各种营养素在干燥状态下进行混合与处理，而制成最终产品的生产工艺。这种工艺的优点是方便快捷、易于调整，容易满足各种元素的需求，同时不经过二次高温处理，只通过提高生产车间的洁净度，控制隧道杀菌和臭氧杀菌等微生物感染，营养成分损失较小，但是在均一性方面表现不足。

采用干法工艺生产奶粉的企业一般没有自己的牧场，主要通过直接购买原料基粉（又称大包粉）配上各种营养混合搅拌制成。搅拌过程中不但不能保证奶粉中的营养素分布均匀，而且拆开基粉包装及混合营养素等多个中间步骤存在二次污染的风险。

目前很多国产奶粉采用干法工艺制作，部分打着100%进口奶源的国产奶粉，实际上则是购买国外生产的原料基粉进行混合的。在选购奶粉时，含“生牛乳”的是鲜奶湿法工艺；如果没有“生牛乳”,只有“奶粉”“脱脂乳粉”“全脂奶粉”或“脱盐乳清粉”,则是干法工艺。  

   湿法工艺

湿法工艺是指鲜奶中进行各原辅料混合，在液体状态下进行混合与处理，经净乳、杀菌、冷藏、标准化配料一系列流程后制成婴幼儿配方奶粉。具体生产流程复杂严格，经过多重过滤和杀菌，由于制粉过程在密封环境中完成，减少了二次污染。湿法工艺生产的奶粉新鲜，营养均衡，易溶解，易吸收，唯一不足的是高温干燥会导致鲜奶中热敏性成分遭到一定破坏。

湿法工艺生产成本高，工艺难度大，设备复杂昂贵占地面积大等特点，让很多小企业无法采用。对于重视奶源建设的奶粉企业来讲，湿法工艺才是最好的选择。采用湿法工艺生产的婴幼儿奶粉相对干法工艺来说对宝宝的健康成长更有利。

目前少部分国产奶粉以及大部分进口奶粉均采用湿法工艺制作。

   干湿法复合工艺

现在也有越来越多的配方奶粉厂家，将两种工艺结合起来，也就是我们说的干湿法复合工艺。先将大部分营养素在新鲜牛奶中混合，然后干燥喷雾成粉，前一阶段为湿法工艺；一些热敏性的营养素在成粉后再混合，这个阶段为干法工艺。

干湿复合法保留了干法和湿法各自的优点，能够均匀混装各种营养元素，同时保证了一些热敏性的营养元素的活性，被认为是最安全的工艺。但干湿复合工艺是比较复杂的，对设备等各方面都要求高，比单纯的湿法工艺和单纯的干法工艺都要复杂得多。

目前，干湿法复合工艺是奶粉生产的主流工艺。考虑到现在越来越多的奶粉都添加了具有生物活性的功能物质，比如益生菌、DHA等，而这些活性物质通常是热敏元素，经过湿法工艺的高温干燥后损耗非常大、活性也会降低，因此中高端奶粉多数选用干湿法复合工艺来生产。

然而能做到干湿复合工艺生产奶粉的企业，其工厂离奶源地要求比较近，可以保证鲜奶一次成粉，并能很快制作成可销售的最小包装。减少了中间环节的污染，保证奶粉的新鲜，将营养素直接加入鲜牛奶混合，可使营养混合更均匀，而一些热敏性的营养（维生素、益生菌）则在干混工艺阶段加入，保证了其活性。

由于干湿法复合工艺对生产环境的苛刻要求，只有极少部分即拥有自己的牧场同时在附近拥有加工工厂的奶粉厂商能够做到。